某制盐集团盐矿采卤泵选用长沙水泵厂ZDFP自平衡多级泵

       某制盐集团随着环保政策趋严，其制碱工艺产生的含10%碳酸钙、金刚砂颗粒及碳酸镁的固体危废处理成本激增。传统处理方式面临两大困境：建筑用砖资源化利用率不足30%，矿井填埋受地质条件限制。

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一、项目改造需求分析

       在介质特性方面，该企业输送的制盐废水中含有高硬度颗粒，对泵体材质和结构提出严苛要求。原有设备存在三大痛点：

       1、多级泵平衡装置频繁磨损，年均维护成本超80万元

       2、能耗成本占比达生产总成本的15%

       3、平均故障间隔仅2000小时，影响连续生产

二、长沙水泵厂技术解决方案

       针对复杂工况，长沙水泵厂技术团队创新采用ZDF85-50X4P自平衡多级泵用于盐矿采卤泵，通过三大核心技术突破实现效能升级：

1、结构革新

      取消传统平衡盘设计，消除圆盘摩擦损失和平衡水回流损失

      过流部件采用双相钢材质，具有强耐腐蚀性

      过流部件硬化处理工艺，提升抗磨性能100%

2、性能参数

3、材质优化

      采用2205双相不锈钢材质，经表面硬化处理后，耐腐蚀性提升显著，硬度达HRC45-50，抗冲刷能力增强50%

四、实施效果与行业启示

       该项目实施后取得显著成效：

       1、年节约电费12万元（按每天20小时运行计）

       2、维护成本下降35%，年节省22万元

       3、实现设备全生命周期成本降低20%

       长沙水泵厂作为行业技术引领者，持续通过材料科学与流体力学的深度融合，为盐矿采卤、危废处理等特殊工况提供定制化解决方案。其研发的DFP系列自平衡泵已成功应用于全国200+化工企业，平均节能率达12%，故障发生率降低80%。