离心水泵叶轮原来还可以这样修复
离心水泵由于受泥沙，水流的冲刷，液体的腐蚀，泵叶轮会逐渐磨坏、腐蚀。叶片表层常造成沟槽或条痕，或受空蚀破坏，叶片出现蜂窝状的孔洞，甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有汽孔、砂眼或夹渣，运作后表层容易出现汽孔，甚至裂缝。有对于性地调控材质的性能指标，展示出高强度的粘接力与吸收冲击能量的韧性，具有很高的抗气蚀、磨蚀破坏的强度与硬度。
金属离心水泵叶轮的修复有多种办法，叶轮气蚀修补的办法较多，如使用ARC高分子复合材质涂护、粉末喷涂(焊)、环氧树脂涂护及其橡胶、尼龙复合材质修补等，还有使用不锈钢镶嵌、堆焊等。
通常修复办法：
一、铜丝修补法
较之针孔状的气蚀，只要其孔洞没有联接成片，可用紫铜丝打入针孔，用锉刀锉光即可。处置前要先用磨光机清除叶片表层铁锈、污物，然后用氧一乙炔焰吹除汽孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，用锉刀锉平。
二、汽焊修补法
将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免发生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
三、环氧树脂修补法
按配合比、顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，刷涂叶片表层砂眼、汽孔处，刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、汽孔中间的汽泡，尽量涂匀涂实，同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。一遍涂刷时，必须使叶片表层光滑平顺。涂刷结束后，叶轮放在20-30℃及相对湿度较低的环境下，慢慢养护48h。待环氧树脂完全固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线及其面层上的凸起进行修整。
四、速成钢修补法
速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适用对钢、铁等金属材质出现的汽孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周边的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材质用手迅速充分揉与成一色(约1～2min)，满足发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化流程用力(手或工具)多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。
