重庆某大型冶金集团深耕钢铁轧制生产领域，厂区轧钢生产线配套旋流井浊环水输送系统服役多年，原有泵送设备老化严重，难以适配恶劣生产工况。原有设备多为传统潜水泵，长期浸泡在含氧化铁皮、钢渣细屑的高含沙浊环水中，频繁出现密封渗漏、叶轮磨损、电机烧毁等故障，且设备启动需人工灌引水，操作繁琐、启停滞后，不仅增加设备运维成本，还容易造成生产线停机，严重影响生产连续性。为解决设备痛点、优化生产配套系统，企业正式启动旋流井提升泵更新改造招标选型工作。
本次项目现场工况较为严苛，厂区旋流井主要承担轧钢浊环水循环提升任务，输送水体温度偏高，水中混杂大量固体颗粒杂质，具备较强冲刷磨损性与轻微腐蚀性，对水泵的耐磨性、密封性、运行稳定性要求极高。同时，原有泵房土建空间紧凑，设备安装占地面积受限，且生产需要设备支持随时启停、24小时间歇性稳定运行，对泵体结构、适配性和安全性能提出了高标准要求。
在设备选型阶段，企业技术团队围绕耐腐耐磨、安全可靠、安装便捷、免引水启停等核心需求，对国内多家泵业厂家进行多轮技术对比、工况适配核验与案例调研。凭借在冶金旋流井泵领域的成熟技术积累与丰富工况适配经验，湘电智能泵业成功脱颖而出，顺利与该冶金集团达成合作，目前项目已正式签订采购订单，即将进入设备生产制造阶段。
本次项目敲定采购湘电智能泵业350LC-12A×2立式长轴旋流井提升泵，该泵为冶金钢厂旋流井专用机型，采用干式结构设计，安全性与可靠性远超传统潜水泵，可彻底规避电机泡水故障问题。设备自带专属排沙结构，适配现场高含沙水质，无需灌引水即可一键启停，能够精准匹配生产线作业节奏。同时设备结构紧凑、占地极小，多级叶轮结构可满足现场高扬程输水需求，过流部件采用精密模具铸造，流道光滑、耐磨抗腐，能够长期适配冶金恶劣工况。设备完工交付后，将全面替换老旧设备，有效提升生产线配套系统的稳定性，降低运维成本。
