多级离心泵的安装与拆卸步骤及规范

      多级离心泵的安装与拆卸是保障设备高效稳定运行的关键环节，必须由专业技术人员严格按照规范操作。以下是多级离心泵生产厂家长沙水泵厂售后工程师分享的多级离心泵多级离心泵的安装与拆卸步骤及规范，供用户单位参考。

一、安装前准备

1.环境与工具准备：确保工作区域整洁安全，备齐专用工具（固定扳手、三角拉力器、平行拉力器等），并准备两个油盘分别存放大型部件和小型零件。

2.技术确认：核对泵型参数（流量、扬程、介质特性）与实际工况匹配，确认泵与电机联轴器的轴向间隙为35mm。

二、多级泵安装流程

1.基础安装：将泵体置于稳固基础上，确保水平度误差≤0.05mm/m。

2.联轴器调整：泵联轴器端轴向外拉出35mm，保证泵与电机联轴器间轴向间隙。联轴器必须在允许范围内调整，避免失调导致磨损、噪音和振动。

3.管路连接：进出口管道连接必须密封良好，避免泄漏。安装时需采取措施支撑进出口管道，防止泵体承受额外负荷。

4.电机安装：确保电机与泵轴正确连接，调整联轴器至最佳工作状态。

5.润滑与检查：加注适量润滑油（滚动轴承为2/3~3/4体积，滑动轴承加至油位线），检查油位正常后进行整体检查。

6.试运行：启动前盘动转子检查灵活性，确认电机转向与泵一致，关闭出口闸阀，排除吸入管和泵体内的空气，启动后观察运行状态。

三、多级泵拆卸流程

1.停机准备：按停车顺序停机，关闭电源开关，防止意外闭合。关闭截止阀，排净泵壳内液体及轴承箱润滑油。

2.拆卸步骤：

拆卸进出口管道连接螺栓

拆卸平衡管、水封管等附属管路

拆卸联轴器螺丝（螺母与螺栓套在一起存放）

拆卸进、出水端法兰螺丝，清理法兰垫片

拆卸地脚螺栓，将泵体抬至工作台

拆卸轴承端盖，使用三角拉力器拉出联轴器

拆卸压紧螺母（进水端顺时针，出水端逆时针）

拆卸轴承座，取下密封环、填料等部件

3.部件整理：将拆卸部件按顺序分类存放，做好记录，避免混淆。

四、关键注意事项

1.联轴器调整：挠性联轴器不能补偿明显失调，必须严格在允许范围内调整。

2.轴承维护：轴承温度应保持在60℃左右，最高不超过85℃。油质发黑或进水需及时处理。

3.密封环间隙：密封环间隙保持在0.25~1.10mm之间，过大影响效率，过小造成摩擦磨损。

4.填料函维护：填料函需定期检查，每运行600小时左右更换填料，确保泵内真空状态。

5.轴向间隙：叶轮口环与叶轮吸入口轴向间隙左右两边数值应相同，叶轮流道出口中心线与泵壳中心线需重合。

五、专业操作规范

1.拆卸前必须做好标记，避免重新组装时混淆部件。

2.拆卸过程中应轻拿轻放，避免对部件造成损伤。

3.轴承、轴套等部件组装时，应先用机械油煮浴，油温控制在100℃左右，使部件胀透后再组装。

4.重新组装时，所有密封垫、螺纹处应涂抹铅粉油，确保密封效果。

5.转子组装后，应盘动转子检查是否轻快自如，调整轴承挡圈厚度使轴向间隙符合要求。

多级离心泵的规范操作可显著提升设备运行效率，延长使用寿命。根据行业实践数据，严格按照上述流程操作，可使泵的综合性能提升15%，故障率降低40%，确保设备在最佳工况下长期稳定运行。