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离心泵故障原因及处理办法

离心泵故障原因及处理办法
2025.07.11
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       离心泵经过一定时期的运转,零件总是会产生磨损,原有的间隙可能会增大,紧固件可能会松动,密封件可能被介质腐蚀而泄漏,旋转件可能会出现偏摩擦而破坏了原有的平衡,以及一些不可预见的人为因素均会直接影响离心泵的正常运转。想让离心泵的使用年限尽可能长的话,就离不开日常的保养维护以及故障的及时排除...
离心泵故障原因及处理办法

( 封面图:离心泵故障原因及处理办法

       离心泵经过一定时期的运转,零件总是会产生磨损,原有的间隙可能会增大,紧固件可能会松动,密封件可能被介质腐蚀而泄漏,旋转件可能会出现偏摩擦而破坏了原有的平衡,以及一些不可预见的人为因素均会直接影响离心泵的正常运转。想让离心泵的使用年限尽可能长的话,就离不开日常的保养维护以及故障的及时排除,接下来,离心泵专业生产厂家“长沙水泵厂”技术人员就总结了常见的离心泵故障及处理办法,供用户朋友们对照参考。

常见故障

故障原因 

处理方法

无液体排除

 

①叶轮或进口阀被异物堵塞 

②吸液高度过大  

③吸人管路漏入空气

④泵没有灌满液体

⑤被输送液体温度过高

⑥出口阀或进口阀因损坏而打不

①清除异物

②降低吸液高度

③拧紧松动的螺栓或更换密封垫

④停泵灌液

⑤降低液体温度或降低安装高度

⑥更换或修理阀门开

 

流量不足

 

叶轮反转

②叶轮或进口阀被堵塞

③叶轮腐蚀,磨损严重

④人口密封环磨损过大

⑤储液槽液位下降过大,造成吸液高度过大

⑥紧固,改善密封

①改变转向

②清除堵塞物

③更换或修理叶轮

④更换人口密封环

⑤提高储液槽液位

⑥泵体或吸人管路漏人空气

 

运转声音异常

①异物进人泵体

②叶轮背帽脱落

③叶轮与泵体摩擦

④滚动轴承损坏

⑤填料压盖与泵轴或轴套摩擦

①清除异物

②重新拧紧或更换叶轮背帽

③调整泵盖密封垫厚度或A整轴承压盖垫片厚度

④更换滚动轴承

⑤对称均匀地拧紧填料压盖

 

泵体振动

 

联轴器找正不良

②吸液部分有空气漏人

③轴承间隙过大

泵轴弯曲

⑤叶轮腐蚀、磨损后转子不平衡⑥液体温度过高

⑦叶轮歪斜

⑧地脚螺栓松动

⑨电动机的振动传递到泵体上

①找正联轴器

②紧固螺栓或更换密封垫

③更换或调整轴承

④校直泵轴

⑤更换叶轮

⑥降低液体温度

⑦重新安装、调整

⑧紧固螺栓

⑨消除电动机振动

 

轴承过热

①中心线偏移

②缺油或油中杂质过多

③轴承损坏

④泵体轴承孔磨损,轴承外环产生转动,有摩擦热产生

⑤轴承压盖压得过紧,轴承内

没有间隙

 

①校正轴心线

②清洗轴承,加油或换油

③更换轴承

④更换泵体或修复轴承孔

⑤增加压盖垫片厚度

 

泵体过热

①出口阀未打开

②泵设计流量大,实用量太小

③叶轮被异物堵塞

①打开出口阀

②更换流量小的泵或增大用量

③清除堵塞物

 

填料密封泄漏过大

 

①填料没装够应有的圈数

②填料的装填方法不正确

③使用填料的品种或规格不当

④填料压盖没有压紧

⑤泵体内孔与泵轴的径向间隙过大,造成密封填料损坏

①加装填料

②重新装填料

③更换填料,重新安装

④适当拧紧压盖螺母

⑤减小径向间隙

 

机械密封泄漏过大

 

 

①冷却水不足或堵塞

②弹簧压力不足

③密封面被划伤

④密封元件材质选用不当

①清洗冷却水管,加大冷却水量

②调整或更换

③研磨密封面

④更换耐蚀性能较好的材质

 

密封垫泄漏

①紧固螺栓没有拧紧

②密封垫断裂

③密封面有径向划痕

①适当拧紧紧固螺栓

②更换密封垫

③修复密封面或予以更换

消耗功率过大

①填料压盖太紧,填料函发热

②泵轴窜量过大,叶轮与人口密封环发生摩擦

③找正轴心线

④零件卡住

①调节填料压盖的松紧度

②调整轴向窜量

③中心线偏移

④检查、处理

 

 

       以上就是常见的离心泵故障原因及排除方法,如果您的离心泵故障在以上表格中找不到对应的故障原因,可以致电给我公司,专业技术人员可以为您提供技术分析,以切实地为您解决离心泵的故障问题。

 

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