详细多级离心泵安装步骤

       很多客户想了解水泵厂家的多级离心泵安装步骤，以确保自己的技术人员在安装过程中尽量节省时间，避免装错导致水泵后期使用上的问题，今天长沙水泵厂小编就分享一下超详细多级离心泵安装步骤，希望能为您提供一些启发。

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多级离心泵的安装步骤：

（1）、开箱检查：先检查叶轮有无损伤，有无掉块现象，检查进、出水管路和连接处有无泄漏。

（2）、组装机组：按使用说明书要求，将叶轮、泵体、轴、联轴器等组装在一起，将填料压盖压紧在泵体上。

（3）、检查安装质量：按泵说明书要求的管路连接好管道；检查叶轮与轴的安装质量，不能有碰伤现象。

（4）、组装联轴器：在联轴器外圈装上地脚螺栓，装好地脚螺栓后紧固好地脚螺栓，并调整好联轴器中心线。

（5）、启动机组：应先开泵再开电源，开机前应先运转数分钟使泵达到正常转速后方可运转。

一、安装前要对管路系统进行检查，管路不得有破损，渗漏现象。

检查水泵的进出水口，要注意防止异物落入泵体。

检查叶轮与轴套的安装是否正确，联轴器的中心线是否对正。

用压力表检查叶轮与轴间的压力，以免损坏。

用手转动电动机轴看其运转是否灵活，若不灵活时则要更换新轴或检修调整。

检查轴承是否漏油。

电机与水泵应放置平稳，用手转动电动机应无异常声音；运转中如果有异常的声响，请马上停机并进行声响来源检查，确定故障排除后方可重新启动多级离心泵。

二、安装泵体时要保证其中心线与泵出水口中心线一致，不能有偏斜和摆动。

泵体连接处不能有漏气现象。

（3）、检查连接处是否有漏气现象：用手摸叶轮和轴的配合是否密合，泵出水口与叶轮是否对齐。

（4）、安装水泵底座时要保证其与泵体连接处的水平，将泵轴放在泵体的中心线上，并用木楔进行固定。

三、安装时叶轮与轴之间要保持平行。

叶轮与轴的间隙一般为0.5~1.0 mm，其过大或过小都不利于吸水，因此应严格控制，但也不能因此而降低叶轮转速。

若泵的流量变化较大，可适当调节泵内的叶轮间隙。调节时一般不超过0.1 mm。

（4）、启动电机：泵启动前应先检查电机轴及轴承是否有漏油现象；

启动前必须先转动泵内的引水螺塞（或堵管），然后再开启电源；启动时用手转动叶轮，应无阻滞感。

（5）、起动时注意检查轴承温度，如有异常现象应立即停车检查原因。

四、填料压盖的密封面不要磨损，损坏要及时更换或修复。

如果不是严重的磨损，应及时更换。

安装前需检查进水阀、出口管路是否有水流出。

安装前需对管道内进行清洗，以防污物进入泵内。

用手转动叶轮，查看泵轴与底座是否接触良好。

水泵的工作环境必须满足水泵运行条件和安装要求，且不能有其它的影响泵运行的因素（如管道振动、液体流动速度变化、液体温度）。

五、检查泵性能：启动泵，检查泵性能是否正常，并确保泵运行平稳。

六、安装轴承：检查轴承运转是否灵活，转动是否平稳，如不稳定及时调整或更换。

七、安装电机：检查电机的启动情况，启动前应保证电机正常运转，转动灵活。

八、安装管路：检查管路连接是否牢固，有无泄漏。

九、试运行：启动机组前应先启动泵运转数分钟，使泵站达到正常转速后方可使用。

十、运行注意事项：水泵不得在没有防护措施的情况下运行和长期停车，尤其是在运行过程中要注意不能让泵长时间停止或过载运行。

六、电机不要装在吸入口，以免电机负载过大而烧毁电机；

（1）、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固；

（2）、检查电机旋转方向是否正确，并应符合图纸要求；

（3）、若电机为直流式的，还应检查电机转向以及接线方式是否正确。

（4）、将进水口与泵出口连接的管路拆除，用堵头将出口堵住。

（5）、将进出口管路阀门调至合适位置安装固定。

注意：电机不得直接安装在泵的泵壳内，以免发生危险。

七、完成安装：当泵安装完成后，进行最终检查并记录任何必要的信息。

1、水泵运转正常，无异常声音；

2、水泵无漏水；

3、水泵运行平稳，噪声低（在50 Hz的情况下）。

八、泵不能有过载运转或长期超载运转。

泵在长期超负荷运转时，会导致电机严重发热，甚至烧毁电动机。

开机前应先检查泵体的连接螺栓是否有松动现象，再将泵内注满水并排尽。

启动时应缓慢转动泵几分钟后再开始运转。

泵装的润滑油要定期更换，一般为每3个月更换一次。

更换润滑油时必须拆下泵体，将油封等清洗干净再安装回去。

九、多级离心泵在使用过程中，如发现振动时，立即停机检查并找出原因加以解决；

若是电机轴与叶轮产生轴向振动，可适当松脱联轴器两个螺母，即可消除；若是泵轴与电机轴产生径向振动，可根据不同情况采取措施：

a、在泵与电机联轴器上装上联轴器螺母，并在轴承上加润滑剂；

b、调节或更换叶轮等。如不能解决时，可用调速器调整两个轴的转速平衡。

c、当采用机械密封时，须按使用说明书要求安装好机械密封装置后方可运转。

d、当泵不能正常运转或在一台泵内发生事故的情况下，应立即停机检查并排除故障。

e、如果出现异常振动现象时，应检查泵的运行情况是否良好并检查是否有泄漏缺陷并加以排除；振动若不正常时应查明原因后予以排除。