多级离心泵在使用过程中常见的一种故障现象就是抽空的问题，具体体现在多级离心泵有振动，异响等现象，那么，多级离心泵为什么会产生抽空现象呢？又有什么解决措施？接下来长沙水泵厂小编汇总了一些多级离心泵抽空的原因及解决措施，供广大用户参考。
一，多级离心泵抽空的原因
1.多级离心泵入口处有泄漏；
2.多级离心泵入口处有堵塞；
3，多级离心泵入口压力不足；
4.多级离心泵入口的介质温度过高或饱和蒸汽过大；
5.多级离心泵的进水阀未完全打开或阀芯脱落；
6.多级离心泵出口阀的开度太大或太小；
7，多级离心泵用水密封油；
8.多级离心泵塔或容器中的液位低或没有。
9.多级离心泵叶轮或内部磨环磨损严重；
10.多级离心泵马达反转。
二，多级离心泵的相应解决方案
1.如果多级离心泵入口处有空气泄漏，建议停止机器，检查不锈钢锅炉给水泵的入口管道和法兰是否泄漏。
2.如果多级离心泵的进水口被堵塞，建议停止机器，检查不锈钢锅炉给水泵的进水管道和叶轮是否泄漏，并在吹扫后进行维护；
3，如果多级离心泵入口压力不足，应增加泵表面反压；
4，如果是多级离心泵入口介质温度过高，则应降低泵介质温度，将不锈钢锅炉给水泵的蒸汽排空排放；
5.如果多级离心泵入口阀未完全打开或阀芯脱落，则在更换泵后应将其打开或修理；
6.如果多级离心泵出口阀的开度太大或太小，则应适当调节每个阀的开度；
7.如果电动机反转，则应及时调整电动机转向。
8.如果油用水密封，则应使油密封箱脱水；
9.如果叶轮或内磨环磨损，应及时更换；
10.如果塔或容器中的液位低，应暂时关闭不锈钢锅炉给水泵的出口阀或停止泵的处理，待液位上升后恢复原状。
