多级离心泵平衡盘间隙的调整
平衡盘间隙的调整是多级离心泵维修中的关键一步，在调整前，确认转子分窜量符合要求，密封组件不宜上紧。可以通过调整后轴承内端压盖垫子来调节平衡盘间隙，平衡盘间隙一般需要按说明书而定，当平衡盘间隙小于标准间隙时（出口端轴承，内端压盖增加垫子厚度来调整）；当平衡盘间隙大于标准间隙时（出口端轴承，内侧压盖减垫子厚度来调整）。同时推力轴承外圈应与轴承压盖间保持0.02-0.06mm的轴向间隙。
在一些高压水泵上装有推力轴承，推力轴承的承载能力为总轴向推力的30%。当泵启动与停止的瞬间而平衡盘尚未建立压差时，叶轮的轴向推力由推力轴承的工作瓦块承受。而平衡盘一旦建立压差，叶轮的轴向推力就完全由平衡盘平衡。调整平衡盘间隙前应注意：调整前，先检查转子分串量是否符合要求；密封组件不官上得过紧；调整环的方向不可装反；测量前应先检查推力盘的端面圆跳动；测量时推力盘与主推瓦一定要靠实；检查每个瓦块的固定螺丝是否上紧；需检查主、副推力瓦块的接触点符合技术要求。
调整平衡盘间隙时，先将间隔环、测力环、扇形块支撑环按顺序装入轴承体内，装上推力盘、轴套、调整环（方向不可装反）带上轴承螺母。然后将百分表固定在泵体两端任意一端的机座上，表头指向轴头端面位置并将表头压下少许使表针在正反方向均有定的回转余量。用手向吸入端推动转子（或用撬杠撬动联轴器）至推力盘与主推瓦块完全靠死时，将表针对零位。紧固轴承螺母至完全上紧，此时表针读数即为平衡盘与平衡套的接触面间隙。最后通过调整“调整环”的厚度来达到调整平衡盘与平衡套的间隙
