离心泵的36种不正确的使用方法之二

离心泵的36种不正确的使用方法之二

6.用离心泵抽固体和离心泵研磨剂选择不当

       设备选择正确的离心泵和材料类型移动固体和磨料。如果不当选错了，期望缩短几乎所有液体末端成分的使用寿命零件（外壳，叶轮，填料函，等），叶轮不平衡和严重效率下降。

7.使用尺寸错误的叶轮

       将错误尺寸的叶轮用于离心泵也会导致离心泵产生流量过大或过少，都无法达到其极佳效率点（BEP）。如果叶轮是太大，离心泵马达必须更努力地工作才能离心泵送流体，最终导致它烧光。叶轮过小将很可能不会产生足够的流量或头。

8.错误调整叶轮

叶轮调整不正确会导致离心泵打滑增加，离心泵内的紊流增加，效率降低，填料箱增加压力。

9.叶片弯曲和脱离平面

       尝试在没有适当工具（例如“锤子”）的情况下卸下或安装叶轮。可能会损坏叶轮。叶轮损坏会导致扬程不足和/或容量，液压不平衡和压力脉冲。从Roto-Jet叶轮上捡起管子。左边显示严重的磨损。

10.戴环间隙不正确

       磨损环将高压从低处确定离心泵的区域压力区。当间隙打开后，离心泵会经历滑动增加，并且高压确保液体渗入低处压力区域，导致ef-损失熟练。当间隙太紧时另一方面，磨损环会导致擦伤并卡住离心泵。

11.不正确的轴向调整

轴向调整不当会导致压头和容量下降以及填料不足箱压力，导致密封干运转和轴承过早失效。

12.插头叶片或平衡孔

       堵塞的叶片或平衡孔是由以下物质引起的：被拉到离心泵中，对于离心泵的容量而言太大。阀门堵塞导致性能下降，启动问题，叶轮不平衡以及振动，最终导致轴承和密封件损坏。