在西南工业腹地，某大型火电厂正面临严峻挑战——日均800吨的高温灰渣浆液裹挟着尖锐煤灰颗粒，以50-60℃的持续热冲击考验着输送设备极限。面对传统渣浆泵频繁磨损、密封失效等行业痛点，长沙水泵厂凭借创新技术体系，为该项目量身打造了专业级输送解决方案。
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工况破局：特种材质与结构双升级
针对灰渣浆液的强磨损、高腐蚀特性，长沙水泵厂技术团队突破性采用150CZJ-I-C42型卧式耐磨渣浆泵，主要使用领域就是灰渣处理。该设备搭载创新研发的特种高铬合金材质，通过精密模锻技术使过流部件耐磨性提升2.3倍，成功抵御煤灰颗粒的持续冲刷。
项目落地：从技术验证到持续赋能
电厂设备负责人表示："这套系统真正实现了耐磨性与经济性的平衡，为我们节省了23%的年度维护预算。"基于首期合作的良好成效，双方已就二期6台机组的战略采购展开深度接洽。
